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Gestaltung und Schutz
Das Eloxal-Verfahren (Anodisation) ist die Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht durch anodische Oxidation in der obersten Aluminiumzone. Es entsteht eine 5 bis 25µm dünne, widerstandsfähige harte Schicht, die vor Korrosion schützt. (Faustregel: 2 Drittel der Eloxalschicht gehen ins Material und nur 1 Drittel Auftrag !) Halbautomatische Eloxalanlage Bearbeitungsmaße 4.000 x 1.000 x 500mm Handeloxalanlage Bearbeitungsmaße 2.500 x 700 x 500mm Oberflächenbeschaffenheit gemäß DIN 17611 / Vorbehandlungsvarianten vor dem Eloxal E0 - Entfetten Ohne mechanische oder chemische Vorbehandlung. Für Oberflächen, die nicht im Vordergrund stehen (Kratzer und Fehler bleiben sichtbar). E1 - Schleifen Geschliffene dekorative Oberflächen mit eindeutig gerichteter Struktur (Schliffbild) und etwas stumpfmattem Aussehen. E2 - Bürsten Gebürstete mattglänzende Oberflächen mit einer leicht zu pflegenden, feinen Struktur (Bürstenstriche). E3 - Polieren Polierte glänzende, blanke Oberflächen für Produkte im Innenbereich. E4 - Schleifen und Bürsten Geschliffene und gebürstete einheitliche glänzende Oberfläche. Mechanische Oberflächenfehler werden beseitigt. E5 - Schleifen und Polieren Geschliffen und poliert mit einem glatten glänzenden "edlem" Erscheinungsbild. Beste Beseitigung von mechanischen Oberflächenfehler. E6 - Beizen Chemische Vorbehandelung (alkalische Lösung) mit gleichmäßigem Materialabtrag und mattem Glanz. Mechanische Oberflächenfehler werden ausgeglichen (jedoch keine vollständige Beseitigung).  Aluminium
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